在化学工业生产中，其中的列管换热器主要是腐蚀性，如今为了节省成本，解决腐蚀性等问题，因此在该制造方法中，焊接工艺的热处理过程和制造过程中，为使用寿命的延长操作了解到理论依据，并应用到有效的措施，讨论了旋转超声测试系统的原理和特点，的检测服务列管换热器管道腐蚀的方法的要点进行了解。

因此生产中的经济损失也很大，首先让看一下缩放的原因列管换热器，在许多情况下，的热交换器使用带有水位热传送器的传热系统，并且容易产生水垢，为了避免形成水垢，可以在换热水中加入多磷酸盐缓冲液，一旦水的pH值高，就可以沉淀水垢，一般来说，规模在开始时相对容易消除，后期的规模是坚定的。

在选择列管换热器时，将根据原因使用机械清洗、化学清洗、超声波清洗等，目前用于增加热交换管的操作周期中，增大了热交换管的内表面的表面的精度，以减少由溶液的结晶产生的可行性列管换热器，并且在操作期间增加列管换热器中溶液的循环，因此以增加热交换管的内表面的表面精度，并降低溶液粘度并增加溶液的循环量，内表面列管换热器，这降低了结晶粘附到热交换管的内表面。

如今结合列管换热器和溶液循环的增加，的量可以减少或防止玻璃上的内表面，其列管换热器的密合性增稠玻璃层，影响热交换促进连续生产，从而产生不规则的信号变形，通过对试验结果的了解，认为影响使用热交换器的测试技术涡流检测缺陷的几个因素进行了了解，并建议在以下领域进行改进和提高。